玉米吸料机-吸料机-巩义方锐

　　粉煤灰输送机运作时输送粉煤灰方向跑偏是普遍的常见故障之一。方向跑偏的缘故有多种多样，其关键缘故是安裝准确度低和平时的维修保养差。

　　安裝全过程中，首尾滚桶、正中间缓冲托辊中间尽可能在同一轴线上，而且互相平行面，以---输送粉煤灰不绕或者少偏。此外，绑带连接头要恰当，两边直径应同样。

　　在应用全过程中，假如出---方向跑偏，则要作下列查验以明确缘故，开展开展调节。输送粉煤灰方向跑偏常常查验的位置和解决方式有：

　　（1）查验缓冲托辊横着轴线与粉煤灰输送机竖向轴线的不重叠度。如果不重叠度值超出3毫米，则应运用缓冲托辊组两边的长条形安裝孔对其开展调节。具体做法是输送粉煤灰偏重哪一侧，缓冲托辊组的哪一侧向输送粉煤灰前行的方位移位，或此外一侧后退。

　　（2）查验头、尾声卡机架安裝带座轴承的2个平面图的误差值。若两平面图的误差超过毫米，吸料机，则解决两平面图调节在同一平面图内。头顶部滚桶的调节方式是：若输送粉煤灰向滚桶的右边方向跑偏，

　　则滚桶右边的带座轴承理应往前挪动或左边带座轴承后退；若输送粉煤灰向滚桶的左边方向跑偏，则滚桶左边的带座轴承理应往前挪动或右边带座轴承后退。尾端滚桶的调节方式与头顶部滚桶恰好反过来。

　　（3）查验原材料在输送粉煤灰上的部位。原材料在输送粉煤灰横剖面上不垂直居中，将造成输送粉煤灰方向跑偏。

　　假如原材料偏到右边，则传动带向左边方向跑偏，相反也是。在应用时要尽量的让原材料垂直居中。为降低或防止该类输送粉煤灰方向跑偏可提升挡料板，更改原材料的方位和部位。