1、用电量大、损坏比较---
因为仓泵选用0.2mpa-0.6mpa高工作压力气路，弯管管路损坏比较---。磨坏补焊，拆换经常，非常是进料阀、入料阀、自动排气阀损坏比较---，常常卡住、再加气动式三大件毁坏检修花费高，职工维修爬泵壳上，溫度高，艰苦环境，劳动效率大。
2、实际操作繁杂
因为仓泵选用料位及時间自动控制系统，控制面板布线繁杂、稍有什么问题，涉及到电气设备、隔热、除灰维修三大单位好几个技术工作人员到灰场，石粉吸料机，耽误维修時间，给管理方法产生很多不便，无法---生产制造一切正常开展。
3、自然环境很差
因为所述缘故，为---运作，维修频次多，机器设备四处漏灰，---危害工厂的自然环境和周边---生活环境，给文明行为生产制造导致非常大危害。
气力输送系统比机械输送系统有什么优点？让我们从机械输送系统开始。传统的机械输送系统以直线运行，方向变化，每一个方向变化通常需要自己的电机和驱动器。机械输送系统可能是开放的，而不是封闭的，可能会产生灰尘。它也有相对大量的运动部件，通常需要频繁的维护。
该系统也往往会占用一个工厂的大量有价值的房地产。另一方面，气力输送系统使用简单的小直径管道输送物料。管道可采用弯管布置，以适应现有设备，湿料吸料机，使系统布局灵活，系统占地面积也相对较小。系统是完全封闭的，通常很少有活动部件。与机械输送系统相比，气力输送系统的缺点是什么？气动输送系统通常比同等尺寸的机械输送系统需要的马力。其原因在于，改变气压以实现气力输送需要消耗大量的动力，而且与机械输送系统的机械输送效率相比，菜籽吸料机，其固有的效率较低。事实上，在相同输送距离内具有相同输送速率的应用中，气力输送系统需要的功率是机械输送系统的10倍。气力输送系统也需要比机械输送系统的集尘系统。这是因为气动系统必须将输送的物料与系统末端的输送空气分离。有些材料具有使其难以在气动系统中输送的特性。
例如，具有大粒径和高体积密度的材料（如砾石或岩石）和极粘的材料（如二氧化钛），其易于在任何材料接触面上形成涂层。在气力输送系统中，这种积聚常常导致管道完全堵塞。这些困难的材料可以更容易地转移到经过---挑选的机械输送系统中处理。气力输送系统有哪些类型？气力输送系统按其工作原理分为稀相和浓相两种。
主要特点：具有结构紧凑、横截面积小，重量轻，吸料机，密封性能好、输送、工艺布置灵活、装、拆、移动方便、操作安全。适用于输送各种粉状、粒状、小块状的散状物料，如粘土粉、煤粉、水泥、砂、谷粒、小块煤、卵石以及铸铁切屑等。不适宜输送粘性大、易结块、易变质的物料。
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